Nakon skupljanja papira Orah, uključen je niz pažljivih koraka za obradu kako bi se ove sirove orahe pretvorile u visokokvalitetne proizvode koji su spremni za tržište. Kao dobavljač papirnatog oraha, želio bih s vama podijeliti detaljno putovanje obrade papirnih oraha.
Žetva
Prvi korak, naravno, je berba. Papirni orasi se obično skupljaju kada dosegnu pravu zrelost. To se obično događa u kasno ljeto ili ranu jesen, ovisno o određenoj regiji uzgoja. U ovom trenutku, vanjske ljuske oraha pretvaraju se od zelene u žućkaste - smeđe boje i počinju se lagano razdvajati. Komazori koriste duge stupove ili mehaničke shakere za uklanjanje oraha s drveća. Važno je lagano postupati sa ubranim orasima kako bi se izbjegla šteta koja bi mogla utjecati na njihovu kvalitetu tijekom naknadne obrade.
Trčanje
Jednom kada se orasi bere, sljedeći ključni korak je truljenje. Vanjska ljuska papirnog oraha uklanja se jer je nejestivi i može uzrokovati bojenje. Postoje dvije glavne metode za truljenje: ručno i mehaničko. Ručno truljenje je rad - intenzivan postupak u kojem radnici koriste alate kako bi ogulili ljuske jedan po jedan. Ova se metoda često koristi za proizvodnju malih razmjera ili u područjima gdje je rad relativno jeftin.
S druge strane, mehaničko truljenje je učinkovitije za operacije velikih razmjera. Specijalizirani strojevi za truljenje koriste se za drobljenje i uklanjanje ljuske. Ovi strojevi djeluju primjenjujući pritisak na orahe, uzrokujući da se ljuske propadaju. Nakon trupa, orasi su ostali sa svojim tvrdim unutarnjim školjkama.
Sušenje
Nakon trupa, orahe je potrebno osušiti. Sušenje je neophodno jer smanjuje sadržaj vlage u orasima, što pomaže u sprječavanju rasta plijesni i proširuje njihov rok trajanja. Idealan sadržaj vlage za skladištenje oraha je oko 8 - 10%.
Postoje različiti načini za sušenje oraha. Sunce - sušenje je tradicionalna metoda gdje se orasi rašire u tankom sloju na čistim, suhim površinama ispod sunca. Ova metoda je cijena - učinkovita, ali vrlo ovisi o vremenskim uvjetima. Ako je vrijeme kišno ili vlažno, postupak sušenja može se značajno odgoditi i postoji rizik od razvoja plijesni.
Druga uobičajena metoda je umjetno sušenje. U tom se procesu orasi stavljaju u komore za sušenje gdje se temperatura i vlaga mogu precizno kontrolirati. Temperatura se obično postavlja između 30 do 40 stupnjeva Celzijevih, a vrijeme sušenja može se kretati od nekoliko sati do nekoliko dana, ovisno o početnom sadržaju vlage u orasima.
Granatiranje
Jednom kada se orasi pravilno osuše, sljedeći korak je granatiranje. Odjeljenje je postupak uklanjanja tvrde vanjske školjke za dobivanje jezgre oraha. To se može učiniti ručno ili mehanički.
Ručno granatiranje je mukotrpan proces koji zahtijeva vještinu. Radnici koriste alate poput orašastih plodova kako bi pažljivo pucali školjke kako bi izbjegli oštećenje jezgre. Ova se metoda često koristi za visoko krajnje proizvode gdje je integritet kernela presudan.
Mehaničko granatiranje, s druge strane, mnogo je brže i prikladnije za proizvodnju velikih razmjera. Na raspolaganju su različite vrste strojeva za granatiranje, koji koriste različite mehanizme kao što su udar, tlak ili trenje za pucanje školjki. Međutim, mehaničko granatiranje može rezultirati određenim postotkom slomljenih jezgara.
Sortiranje
Nakon granatiranja, jezgre oraha treba razvrstati. Sortiranje se vrši kako bi se odvajale cijele jezgre od slomljenih i uklonili preostale fragmente školjke ili druge nečistoće. To se može postići kombinacijom ručnih i mehaničkih metoda.
Mehanički strojevi za sortiranje koriste zaslone, zračne struje ili optičke senzore za odvajanje jezgre na temelju njihove veličine, oblika i boje. Na primjer, neki strojevi mogu otkriti i ukloniti obezbojene ili oštećene jezgre. Zatim se vrši ručno sortiranje kako bi se osigurala najviša kvaliteta konačnog proizvoda. Radnici pažljivo pregledavaju jezgre i uklanjaju sve preostale neispravne.
Ocjenjivanje
Jednom kada je sortiranje dovršeno, jezgre oraha ocjenjuju se. Ocjenjivanje se temelji na nekoliko čimbenika kao što su veličina, boja i oblik. Najviša kvaliteta jezgre obično su velike, cjelovite i imaju laganu jantalnu boju.
Na tržištu su dostupne različite ocjene jezgre oraha. Na primjer, možete pronaćiLagano jantarno jezgre oraha, koji su poznati po izvrsnom izgledu i okusu.Sjeverni lokalni jezgra orahatakođer su popularni, često se dobivaju iz određenih regija i imaju jedinstvene profile ukusa.Hranjivi nad jezgre orahasu još jedna opcija visoke kvalitete koja zadovoljava stroge standarde kvalitete.
Pakiranje
Posljednji korak u obradi papirnih oraha je pakiranje. Pravilno pakiranje ključno je za zaštitu jezgre oraha od vlage, kisika, svjetla i fizičkog oštećenja tijekom skladištenja i transporta.
Koleve oraha obično se pakiraju u zrak - uske posude kao što su plastične vrećice, limenke ili staklene staklenke. Ovi se spremnici često napune dušikom za isticanje kisika, što pomaže u očuvanju svježine i okusa jezgre. Oznake su pričvršćene na pakete, pružaju informacije poput naziva proizvoda, ocjene, težine i prehrambenih činjenica.
Kao dobavljač oraha, posvećen sam pružanju visokokvalitetnih proizvoda od oraha. Naši objekt za obradu opremljen je državom - od - umjetničkih strojeva, a naš iskusni tim osigurava da se svaki korak obrade provodi s najvećom pažnjom.
Ako ste zainteresirani za kupnju naših proizvoda od oraha, bilo da se radi o prehrambenoj industriji, maloprodaji ili osobnoj potrošnji, pozivamo vas da nas kontaktirate na raspravu o nabavi. Možemo vam ponuditi širok spektar proizvoda od jezgre oraha s različitim ocjenama i mogućnostima pakiranja kako biste zadovoljili vaše specifične potrebe.
Reference
- "Priručnik za proizvodnju i obradu oraha"
- Istraživački radovi o tehnologiji obrade oraha od poljoprivrednih istraživačkih institucija.